Блоки дозирования
Блочно-модульные блоки дозирования реагентов - это технологическое оборудование для предприятий, которые ведут добычу и поставку газа, нефти. Они предназначены для подготовки сырьевых материалов к транспортировке.
БДР осуществляют прием, хранение, дозированную подачу химреагента (ингибиторы, деэмульгаторы, растворители - для нефти, метанол - для газа) в сырьевой трубопровод. Каждый химреагент выполняет свои функции по защите магистрали от негативного воздействия транспортируемой среды: предотвращение отложения солей и парафинов, препятствие коррозии. Реагент деэмульгатор разрушает эмульсии в нефти. Введением метанола предотвращают процесс гидратообразования.
Основные функции установки
Блок, который дозирует реагент, выполняет следующие операции:
Перекачка концентрата химреагента из внешней емкости в бак блока дозирования.
Прогрев реагента до заданных температурных параметров, его перемешивание, контроль состояния.
Непрерывное объемное дозирование, нагнетание в трубопровод.
Блоки дозирования реагентов: устройство и особенности
Установка имеет вид блок-бокса (рама, обшитая панелями), который укомплектован оборудованием для непрерывного дозирования. Выделяется два отсека: аппаратный, технологический. В боксах, при соблюдении нормативов ПЭУ устанавливаются в разном количестве:
- агрегат для нагнетания деэмульгатора, метанола, других реактивов;
- насос - дозатор, который выполняет дозирование;
- внутренний бак;
- КИП для контроля давления, уровня, величины расхода;
- обвязка трубопровода, запорные элементы.
Дозирование выполняется автоматически (непрерывный процесс). Вручную управляют освещением, вентилятором, нагнетательными насосами. Детально изучить устройство агрегата поможет сборочный чертеж и спецификация.
Компания осуществляет производство БДР в соответствии с ТУ. Внешние емкости поставляются по требованию заказчика. Бокс оборудуется системой вентиляции, монтируются осветительные приборы, пожарная сигнализация.
Отсек с аппаратурой может размещаться вне бокса (общепромышленное исполнение БДР). Блок во взрывозащищенном исполнении комплектуется оборудованием изнутри. Возможно климатическое исполнение типа УХЛ.
Преимущества
- Высокий КПД;
- Независимость подачи от напора;
- Простота в обслуживании; Высокая надежность и длительный срок службы;
- Широкое применение в промышленности; Круглосуточная работа;
- Длительный срок службы запасных частей;
- Элементы насоса имеют блочный дизайн, что обеспечивает минимальную трудоемкость демонтажа и сборки;
- Простая интеграция и подстройка под автоматизированные процессы благодаря гибкому управлению посредством регулирования длины хода штока и оборотов двигателя;
- Высокая точность дозирования даже в условиях пульсирующего давления (жесткая характеристическая кривая) гарантирует экономию химикатов и точное управление технологическим процессом;
- Мембранные дозирующие насосы являются незаменимыми при дозировании агрессивных и ядовитых жидкостей, а также наиболее надежными при подаче суспензий с твердыми частицами. (Износ клапанов будет возрастать и желательно увеличивать эффективный рабочий объём цикла при максимальном уменьшении частоты циклов);
- Исполнение с двойной мембраной для повышенной надежности. Насос может продолжать работать при повреждении одной из диафрагм. Исключено смешение приводной и перекачиваемых жидкостей. Возможность выбора способа сигнализации о разрыве диафрагмы исходя из потребностей: по месту (манометр) или дистанционно (датчик порыва мембраны).
Характеристики
| Диапазон производительности, л/час | 0,003—10 000 |
| Диапазон давления напора, кгс/см² | 1—400 |
| Категория точности дозирования | 1,0 или 2,5 |
| Виды устанавливаемых мембран | фторопластовая, металлическая, композитная |
| Привод мембраны | гидравлический, механический |
| Типы перекачиваемой жидкости | нейтральные, агрессивные, высокоагрессивные, взрывоопасные, токсичные, легковоспламеняющиеся |
| Вязкость | не более 800 сСт (8×10−4 м²/с; 8 Ст) |
| Исполнение по взрывозащите | общепромышленное, взрывозащищенное (IIB, IIC) |
| Источник питания (электро или пневмо) | 380/220 В, 50 Гц; 480/277 В, 60Гц; 660 В, 50 Гц |
| Климатическое исполнение | У, УХЛ, ХЛ, Т |
Схемы
Компоновка
Компоновка блока определяется в соответствии с нормами и требованиями технологического процесса на объекте заказчика.
Блок дозирования реагента размещается в теплоизолированном боксе со съёмной крышей, который может быть разделён на два отсека, герметично изолированных друг от друга – технологического и аппаратурного. Также аппаратурный отсек может быть изготовлен в виде отдельного блок-бокса.
Технологический отсек может быть оборудован:
- линией налива: насос шестерёнчатый, фильтр, ёмкость технологическая безнапорная для хранения и подогрева реагента, приборами автоматизации и телеметрии;
- линией дозирования рабочей и резервной: фильтр, агрегат дозировочный, гаситель пульсации, манометр, клапан предохранительный, арматура запорная, приборы автоматизации и телеметрии;
- линией учёта расхода: датчик расхода, запорная арматура, байпас;
- линией дренажной: запорная арматура, клапаны;
- системами извещения о загазованности, вентиляции, освещения и отопления, пожарной и охарнной сигнализацией;
В аппаратурном отсеке располагаются шкаф управления и шкаф силовой. Оборудование шкафа управления обеспечивает автоматизированную работу блока без постоянного присутствия обслуживающего персонала с возможностью дистанционного контроля и управления.
оставьте заявку
для заказа оборудования
Разнообразный и богатый опыт представляет собой интересный эксперимент проверки дальнейших направлений развития.
оставить заявкуИли позвоните по телефону
+7 8452 67 07 64